Krossutrustning

A: When choosing equipment, you need to consider the material hardness, particle size, humidity and composition. For high hardness materials, we should try jaw crushing for coarse crushing first, and then use cone crusher for fine crushing to cope with high strength by extrusion crushing. Medium hardness materials, impact crusher is suitable, impact crushing can get high quality granular products. Skruta material, höghastighets påverkan krossning med hammarkross, luftfuktighet hos mer än 10% av materialet, för att undvika lätt att ansluta påverkan, valfri käkkross och med torkutrustning . för viskösa material, välj rullkross med anti-stickande design .}

S: Underhåll är centrerat kring "Minska slitage och säkerställa drift" . Smörjningssystem Underhåll är kärnan, kontrollera regelbundet oljekvantiteten och kvaliteten på lager, växlar och andra delar, käken krossade excentriska axlar 8 timmar att göra upp för en fett, cone crusher tunna smörjningssystem Hammerhuvud och andra bärande delar varje vecka, och slitage av tandplattan överstiger en tredjedel av den ursprungliga tjockleken för att vända eller förändras i tid . Håll utrustningen ren, rengör det återstående materialet i krosshålan för att förhindra rost och blockering; Kontrollera fästbultarna för att förhindra att det lossnar; Kalibrera regelbundet utrustningsnivån och vertikaliteten för att säkerställa jämnhet .

A: Once found clogging to immediately shut down and disconnect the power to prevent the deterioration of the fault. First clear the feed opening of large pieces of material or foreign objects, if necessary, crowbar or crane. If the blockage in the crushing chamber, remove the access door to manually clean up, check the liner, screen mesh deformation. Exclude the blockage to find the Orsak, mata snabbt sedan justera matarparametrarna; Materialets hög luftfuktighet matas före screening eller torkning; Skärmmäthålet är litet och ändra lämplig skärm .

S: Vanliga orsaker inkluderar rotorobalans (ojämnt slitage av hammarhuvud, etc. .), lösa markbultar, dåliga lager eller för hårda material . för att lösa problemet, stoppa maskinen först, kalibrera grunden för maskinen med en nivåmätare och dra åt fotbultarna; Demontera rotordelarna och byt ut de slitna delarna för att återställa balansen; Kontrollera lagens temperatur och rensning och byt ut lagren och kompensera för smörjfettet om det finns konstigt brus eller stagnation; Om materialen blandas i de superhårda materialen (e . g . järn), tillsätt en järnborttagare eller ett galler vid utfodringsporten .

A: Start from "reduce wear and tear" and "optimal use". Pre-treatment and screening of materials to remove impurities, control the feed size does not exceed the maximum size of the equipment. Feed the cone crusher at 80% - 90% of the rated capacity. Choose high wear-resistant material wearing parts, regular turning or Rotation . Håll krosskammaren smörjad för att minska torr friktion .