Strikt kvalitetskontroll säkerställer högpresterande gruvutrustning
På Xinxiang Yonghua Machinery Co., Ltd., tar vi kvalitet på allvar. Från val av råmaterial till sluttest följer varje steg strikta inspektionsstandarder för att säkerställa att varje utrustning presterar med stabilitet, hållbarhet och säkerhet i krävande industriella miljöer.
Kvalitetskontroll arbetsflöde
Råmaterialinspektion
Alla inkommande stål- och legeringsmaterial inspekteras för kemisk sammansättning, styrka och ytkvalitet med spektrometrar och ultraljudsfeldetekteringsutrustning.
Precisionsbearbetningskontroller
Under CNC -bearbetning mäts kritiska komponenter med bromsok, mikrometrar och koordinatmätmaskiner (CMM) för att upprätthålla dimensionell noggrannhet.
Svetsning och strukturell testning
Svetsade komponenter inspekteras visuellt och genom icke-förstörande testmetoder, såsom magnetisk partikeltestning (MT) eller ultraljudstestning (UT), för att identifiera och eliminera dolda brister.
Verifiering av komponenter
Viktiga delar som rotorer, axlar och växelenheter verifieras för storlek, justering och kompatibilitet innan man går in i monteringsprocessen.
Monteringskvalitetskontroll
Montering kontrolleras för justering, vridmomentinställningar och mekaniska avstånd för att säkerställa korrekt passform och funktion.
Prestationstestning
Alla maskiner genomgår torra körningar och funktionella tester för att utvärdera vibrationer, brus, stabilitet och operativ tillförlitlighet före leverans.
Slutlig inspektion och förpackning
Innan förpackningen bekräftar en slutlig inspektion att alla komponenter är på plats, ytorna är rena, säkerhetsetiketter tillämpas och dokumentationen är klar.
Certifieringar
Vår utrustning uppfyller viktiga internationella standarder för kvalitet och säkerhet. Vi är certifierade med ISO 9001 för kvalitetshanteringssystem, CE för efterlevnad av europeiska maskiner, ASME för mekanisk och tryckrelaterad utrustning och erbjuder valfri ATEX-certifiering för maskiner som används i explosiva eller farliga miljöer.