Produktionslinje för betongsand och grusaggregat

Sand- och grusaggregat används i stor utsträckning i teknisk infrastrukturkonstruktion, betong, murbruk och cementprodukter. De är de viktigaste och mest använda råvarorna i sammansättningen av betong- och cementprodukter. Deras rigida efterfrågan är oumbärlig och det finns ingen annan produkt som kan ersätta dem än så länge.

Vårt företags produktionslinje för betongsand och grusmaterial består huvudsakligen av en produktionslinje för byggsand med vertikala slagkrossar och annan huvudutrustning. Sand- och grusaggregaten som produceras har god partikelform och enhetlig partikelstorlek. Prestanda hos betongen som skapas av den är jämförbar med den för naturlig sandbetong.

Produktionslinjeprocessen för betongsand och grusmaterial består huvudsakligen av följande tre system:

1. Utfodringssystem
Systemet matar råmaterial till varje sektion av krossutrustning och siktmaskin enligt krossnings- och siktningsprocessen. Utrustningen som avslutar utfodringen inkluderar vibrerande matare eller andra typer av utfodringsutrustning. I sand- och grusproduktionslinjen är matarutrustningen i allmänhet ansvarig för tillförseln av sten.

2. Krosssystem
Detta system är hjärtat i hela uppsättningen av utrustning. Dess uppgift är att krossa olika malmråvaror till färdiga material med erforderlig partikelstorlek. En kombinerad sand- och grusproduktionslinje kan bestå av flera krossar. Dessa krossmaskiner har olika prestanda och arbetar tillsammans för att slutföra stenkrossningsarbetet.

3. Avskärmning och transportsystem
Detta system är till för att sila den krossade malmen genom en silmaskin. I sand- och gruskompositproduktionslinjen måste sand och sten separeras och den graderade sanden och gruset måste transporteras till sina respektive platser. Utrustningen som används i denna process är i allmänhet en linjär vibrerande sikt eller annan siktmaskin och utrustning.
Under driften av produktionslinjen för betongsand och grusmaterial matas stora stenbitar jämnt in i käftkrossen av den vibrerande mataren genom silon för grov krossning. Den grovkrossade stenen skickas till konkrossen (eller slagkrossen) av bandtransportören för medelhög krossning. Den medelstora krossade stenen skickas till den vibrerande skärmen av bandtransportören för siktning. Den färdiga sanden (sil under) skickas till sandtvättmaskinen för rengöring av bandtransportören och skickas sedan till den färdiga materialhögen av bandtransportören; stora partiklar av sten (sil över) skickas till den vertikala slagkrossen (sandframställningsmaskinen) av bandtransportören för finkrossning. Den finkrossade stenen skickas till den vibrerande sikten igen av bandtransportören för siktning, vilket bildar en sluten krets med flera cykler.

Valet av krossutrustning och kombination är något som varje företag måste jämföra fullt ut, rimligtvis välja och slutligen bestämma.

Inhemsk ballastproduktion och krossutrustning använder i allmänhet två-krossning, nämligen grovkrossning och finkrossning. Grovkrossning använder vanligtvis käftkross, sekundär krossning använder slagkross och konkross; finkrossning använder vanligtvis slagkross och sandtillverkningsmaskin. Grundprocessen är att den råa malmen, såsom kalksten, flodsten, basalt, kalcit, granit och annan rå malm, matas in i den vibrerande mataren med en dumper med stenar mindre än 1200 mm. Den vibrerande mataren matar in stenarna jämnt i käftkrossen. Käkkrossen krossar stenarna i det första steget.

Stenarna som kommer ut ur käftkrossen är cirka 150 mm-300 mm. Materialen matas in i den europeiska slagkrossen eller konkrossen för det andra steget av krossning genom den vibrerande mataren. Materialen sorteras och skärmas av den cirkulära vibrerande skärmen. Materialen som är större än de färdiga produkterna återförs till slagkrossen för återkrossning. Om finare partikelstorlek krävs kan stenarna under 40 mm matas in i sandmaskinen. Slutligen sorteras och siktas de färdiga materialen av den cirkulära vibrerande silen och transporteras till det färdiga produktområdet med bandtransportören.

Betong är en allmän term för tekniska kompositmaterial som är gjorda av cementbaserade material för att binda ballast till en helhet. Betong är ett konstgjort stenmaterial som blandas, formas, härdas och härdas med cementbaserade material, grova och fina ballast och andra tillsatser i lämpliga proportioner. Sand och grus är de viktigaste materialen som utgör betong. Med utvecklingen av byggbranschen och betoningen på kvaliteten på byggprojekt ökar mängden sand som används i byggandet. Byggsandproduktionslinjen, som huvudsakligen är utrustad med vårt företags flaggskeppsprodukt, PLS vertikal slagkross, producerar sand- och grusaggregat med god partikelform och enhetlig partikelstorlek. Prestandan hos betongen den skapar är jämförbar med den för naturlig sandbetong.

I produktionslinjen för sand- och grusmaterial är valet av krossutrustning och krosskombination ofta den första frågan som övervägs. Med användning av ny teknik och nya material kommer krossutrustning och kombination också att ge nya egenskaper. Till exempel har den tekniska omvandlingen av den finkrossande konkrossen kraftigt minskat de nålliknande produkterna-.

Genom att rationellt analysera och välja olika påverkande faktorer och företagets egna förutsättningar, och noggrant uppmärksamma utvecklingen av nya teknologier inom krossutrustning kommer vi att kunna få fram den bästa lösningen.